蝕刻機蝕刻速度在于什么?

　　大多數(shù)客戶會問我們的銷售人員,請問你們的蝕刻機一天的產(chǎn)量是多少呀?一天24小時工作能做出多少產(chǎn)品呀?我想蝕刻的很深可以做到嗎?所有的這些問題都在問蝕刻機的效率產(chǎn)量,那么這些效率產(chǎn)量最終來源于哪里呢?蝕刻機,然后最重要的也就是藥水的調(diào)配,機器只是個工具,很多客戶蝕刻速度慢,卻不知道是藥水的問題

　　1、我給大家舉個例子,那就是腐蝕不銹鋼產(chǎn)品所產(chǎn)生的一些物質(zhì)影響蝕刻速度和效果,我們必須要找到這個問題再解決這個問題：

　　特別是304不銹鋼蝕刻,因為304不銹鋼硬度太高,FeCl3也就是(三氯化鐵)質(zhì)量濃度不僅影響蝕刻速度,而且影響蝕刻質(zhì)量.當FeCl3的波美度小于40Bé的時候,蝕刻速度慢,很難達到蝕刻深度,用手摸上去像是沒蝕刻一樣,

　　當FeCl3的波美度在60-70左右,蝕刻速度隨FeCl3質(zhì)量濃度的增加而增大。

　　2、然后反過來我們再說鹽酸的質(zhì)量濃度　不銹鋼的蝕刻速度隨溶液酸度增加而增大,因此在蝕刻溶液中加入一定量鹽酸、磷酸等有利于提高蝕刻速度,同時可以避免Fe3+水解.實驗結(jié)果顯示,采用8～10mL/L的鹽酸效果較好.當然也要取決于蝕刻機,采用PVC制作的蝕刻不耐高溫,如果鹽酸過多,機器內(nèi)部結(jié)果遇熱就容易開裂,那么PP板子的蝕刻機,柔韌度強不怕高溫,溫度高粘度越大。

　　3、然后就是蝕刻溫度也和機器有關聯(lián) 蝕刻溫度不僅影響蝕刻速度,而且影響蝕刻面的光澤度、平整性和圖紋膜的穩(wěn)定性.從動力學角度考慮,蝕刻速度隨著溫度升高而增大,但是溫度太高,蝕刻面粗糙度增大和咬邊現(xiàn)象明顯.綜合考慮蝕刻速度、蝕刻效果和圖紋膜的熱穩(wěn)定性等,控制蝕刻溫度在40～50℃范圍內(nèi)為宜.當然機器的材質(zhì)必須要耐高溫,經(jīng)得起高溫.所以請選擇佛山鑫恒力蝕刻機.穩(wěn)定,耐用.